设备维修工作要做好，业务流程形成闭环，不仅仅是报修维修

    1、在我们工作的日常点检，周期保养的过程中发现的问题也需要报修，及时处理，关联维修工单。

    2、可以支持动态监控设备运行状况，设备出现故障时，系统自动及时的预警和转工单，通知相关负责人，避免没有及时处理影响生产。

    以下是我们风塔设备管理系统中的工单模块流程图：

    一、设备管理系统定义

    设备管理系统（EAM）是一种用于有效管理和监控企业内部设备的信息系统。它涵盖了从设备采购、部署、维护到报废的整个生命周期。设备管理系统的目标是确保设备在其整个寿命周期内能够高效运行，降低设备故障率，提高生产效率，并确保设备合规性和安全性。

    二、设备管理工作面临的痛点

    1、设备管理信息零散，缺乏长期、完整的信息管理

    传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证；

    2、缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估

    设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议；

    3、设备维修保养计划管理难度较大

    每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。同时，如何达到优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。

    4、信息缺乏综合分析，利用率低

    设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。

    三、设备管理系统介绍

    针对以上问题，风塔推出了【设备管理系统】，该系统方案围绕设备全生命周期进行设计，包含采购、验收、入账、台账、调拨处置、领用归还、维修、保养、点巡检、知识库、备件备品、统计分析、数据采集等功能。

    1、设备档案信息管理

    构建设备数字化生命体，让系统自动完成设备全生命周期履历信息的管理

    2、维修管理

    数字化工单与维修方案智能推荐，从报修到验收全程数字化，智能推荐维修方案，自动汇总数据辅助故障分析。

    3、保养管理

    按时保养,有效减少设备故障，对设备进行预防性维护，确保设备处于完好状态，充分发挥设备效能

    多种智能提醒方式，工单找人，有效提高完成率

    4、点巡检管理

    日常点检+巡检，保障设备稳定运行。

    多种防呆手段，自动汇总异常，助您及时掌握设备状况。

    5、备件库存管理

    多维度备件管理,降低备件消耗。

    从采购到入库，从领用到换上，从旧件到报废，备件亦有生命周期。

    6、数据采集和监控

    可以通过物联网技术（PLC,485，传感器）采集设备的数据，支持多种协议。